دنیای معدن: پروژه ساخت چهار دستگاه مخزن بافر فرآیندی در شرکت آلومینای ایران با هدف مدیریت بهینه مصرف انرژی، افزایش ظرفیت تولید آلومینا و بهبود راندمان واحد انحلال، بهره‌برداری گردید. به گزارش دنیای معدن از روابط عمومی و امور اجتماعی شرکت آلومینای ایران، پروژه مخازن بافر فرآیندی با سرمایه‌گذاری اولیه ۲.۳۵ میلیون دلار و با […]

دنیای معدن: پروژه ساخت چهار دستگاه مخزن بافر فرآیندی در شرکت آلومینای ایران با هدف مدیریت بهینه مصرف انرژی، افزایش ظرفیت تولید آلومینا و بهبود راندمان واحد انحلال، بهره‌برداری گردید.

به گزارش دنیای معدن از روابط عمومی و امور اجتماعی شرکت آلومینای ایران، پروژه مخازن بافر فرآیندی با سرمایه‌گذاری اولیه ۲.۳۵ میلیون دلار و با هدف افزایش انعطاف‌پذیری عملیاتی، مدیریت مصرف انرژی در ساعات اوج بار و ارتقای بهره‌وری خطوط تولید اجرا شده است. این طرح از جمله پروژه‌های دارای توجیه اقتصادی شرکت به شمار می‌رود.

رفع محدودیت‌های فرآیندی و افزایش پایداری تولید

کاهش کیفیت و مدول بوکسیت مصرفی از ۴.۶ به ۳.۳ نسبت به شرایط طراحی اولیه، افزایش دبی دوغاب، محدودیت زمان سیلیس‌زدایی و فرسایش مخازن موجود، از جمله چالش‌های تأثیرگذار بر فرآیند تولید است. همچنین، افزایش زمان تعمیرات اساسی آسیاب‌ها و محدودیت مصرف برق در ساعات پرباری، ضرورت مدیریت هماهنگ جریان مواد و انرژی را افزایش داده است.

در همین راستا، ساخت چهار دستگاه مخزن بافر به همراه تجهیزات جانبی، با هدف ایجاد استقلال عملیاتی میان واحدهای بالادستی و پایین‌دستی و تثبیت جریان مواد اجرا شده است. این مخازن با فراهم‌کردن امکان ذخیره‌سازی موقت دوغاب، تأمین پیوسته خوراک واحد انحلال و انعطاف‌پذیری بیشتر در برنامه‌ریزی تولید و تعمیرات را امکان‌پذیر می‌کند.

مدیریت مصرف انرژی در ساعات پیک و کم‌باری

بر اساس برنامه بهره‌برداری این طرح، در ساعات کم‌باری، سه آسیاب به‌صورت هم‌زمان برای تغذیه خطوط انحلال و پرکردن مخازن بافر فعالیت می‌کنند. در ساعات پرباری، تنها یک آسیاب فعال خواهد بود و خوراک خط انحلال با استفاده از دوغاب ذخیره‌شده در مخازن تأمین می‌شود.